起重吊鉤作為吊裝作業的核心部件，其安全性直接影響作業效率與人員設備安全。了解吊鉤的危險部位及維護要點，是保障作業安全的重要基礎。

　　一、危險部位的核心區域

　　1. 鉤身彎曲根部

　　鉤身與吊鉤連接處的彎曲部位（A-A斷面）是首要危險區域。此處因同時承受彎曲應力與拉伸應力，且材料截面積較小，易形成應力集中。長期使用后，該區域可能出現裂紋或磨損，導致承載能力下降。

　　2. 鉤柄螺紋底部

　　鉤柄與螺紋連接處（B-B斷面）因幾何形狀突變，截面積顯著減小，易引發應力集中。螺紋根部在反復載荷作用下，可能產生疲勞裂紋，需重點檢查螺紋完整性及表面狀況。

　　3. 鉤尖滑動區域

　　鉤尖開口處（C-C斷面）因吊索頻繁滑動，可能因超載或摩擦導致變形。開口度擴大或鉤尖扭轉超過規定角度（如10度），會直接影響吊裝穩定性，需定期測量并調整。

　　二、安全檢查的關鍵要點

　　1. 表面狀況監測

　　裂紋檢查：使用放大鏡觀察鉤身、鉤柄及鉤尖表面，嚴禁存在裂紋、折疊或過燒缺陷。

　　磨損評估：危險斷面磨損量不得超過原尺寸的10%，鉤尖開口度擴大需控制在15%以內。

　　2. 內部缺陷探測

　　采用磁粉或超聲波探傷法，檢測鉤身內部是否存在裂紋、白點等隱蔽缺陷，確保材料完整性。

　　3. 功能部件驗證

　　防脫鉤裝置：檢查裝置是否齊全，能否防止吊索意外滑脫。

　　轉動靈活性：手動測試鉤身旋轉是否順暢，間隙過大可能預示軸承或軸套損壞。

　　三、日常維護的核心措施

　　1. 清潔與潤滑

　　作業后清里吊鉤表面灰塵及油污，對轉動部位（如滑輪、軸承）加注潤滑脂，減少摩擦損耗。

　　2. 定期檢測與更換

　　周期建議：每季度進行檢查，重點測量危險斷面尺寸、開口度及扭轉變形量。

　　報廢標準：若磨損超限、裂紋存在或塑性變形明顯，需立即更換吊鉤，嚴禁焊補修復。

　　3. 作業規范遵守

　　嚴禁超載使用，避免吊鉤承受沖擊載荷。

　　吊裝前確認吊索與鉤尖匹配，防止滑動過程中鉤尖受力不均。

　　四、總結

　　科學管理起重吊鉤安全，需從危險部位識別、定期檢測及規范維護三方面入手。通過表面檢查、內部探傷及功能驗證，可及時發現并消除隱患。操作人員應建立維護日志，嚴格遵守報廢標準，確保吊鉤始終處于安全可用狀態，為吊裝作業提供可靠保障。